1. シリコン押出成形とは何ですか?
シリコン押出しは、シリコン材料を金型を通して押し出すことによって、ガスケット、チューブ、ロッド、カスタム技術プロファイルなどの固定断面を持つ連続プロファイルを形成するプロセスです。
射出成形とは異なり、閉じた金型で複雑な部品を作成するのに対し、押出成形は柔軟な長さでの連続生産を可能にし、次の用途に最適です:
- 自動車ガラスのウェザーシール、
- 医療用チューブ、
- 電子機器、家電などの技術プロファイル

2. シリコン押出しはなぜ戦略的な材料なのか?
基準 | シリコン押出し | プラスチック押出し | 伝統的なゴム |
---|---|---|---|
耐熱性 | 最大230°C | 90–110°C | 約100~120°C |
UV、オゾン、耐候性 | 素晴らしい | 適度な | 少しでも |
生体適合性 | FDAおよびUSPクラスVI準拠のオプションが利用可能 | 限定 | 限定 |
リサイクル可能性 | 機械的にリサイクルできませんが、長持ちします | リサイクル可能ですが、劣化が早いです | 難しい |
高級産業用 | 医療、航空宇宙、食品グレード | パッケージング、インテリア | 輸送、機械 |
要するに、シリコン押出しは単なる材料ではなく、耐久性、安定性、非毒性を求める産業のための技術的解決策です。環境に優しく、安全で持続可能な材料を求める世界の中で、シリコンは注目を集めています。

3. 挑戦する価値のある戦略的質問
❓ “なぜ主要なグローバルブランドはミッションクリティカルなコンポーネントにシリコン押出しを選ぶのか?”
アップルを見てください:彼らはイヤフォン、充電器、チューブにシリコンを使用しています。安価だからではなく、一貫性があり、安定していて洗練されているからです—彼らのブランドのDNAに沿っています。
❓ “なぜベトナムの製造業者はこの技術を十分に活用していないのですか?”
ほとんどの人はシリコンをコアエンジニアリングソリューションではなく、補助的なコンポーネントとして扱っています。高度な研究開発(マルチデュロメータープロファイル、共押出し、強化層など)に投資する企業は少数です。これは活用する価値のある戦略的なギャップです。
4. 戦略的展望:製品の多様化と市場の拡大
🌍 有望な産業:
- 医療: チューブ、オートクレーブガスケット
- 食品加工:冷蔵保管用シール、原料移送チューブ
- 自動車 / EV: 振動ダンパー、熱絶縁スリーブ
🧠 製品開発戦略:
戦略 | 説明 | 使用例 |
---|---|---|
Co-extrusion | 異なる硬度の2つの層を組み合わせる | ドアガスケット:構造用のハードコア + シーリング用のソフトエッジ |
Reinforcement | 引張強度のために繊維強化プラスチック/ナイロンを追加します | 耐圧シリコンポンプチューブ |
熱/電気カスタマイズ | 導電性または絶縁性を調整します | 回路基板用シリコンプロファイル |

5. 最後の考え: シリコンを再考する時です
シリコン押出しはもはや低レベルの補助アイテムではありません。技術革新者の手にかかると、それは戦略的な武器となり、プレミアムで持続可能な次世代の製品デザインを可能にします。
Sシリコーン押出製品:新素材市場における小規模ながらも戦略的な役割